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电镀含铜废水处理行业解决方案

来源:废水回收处理 编辑:废水处理设备 时间:2019-07-19 12:55 点击:

  一、电镀含铜废水背景技术:

  电镀铜是制造工艺中必不可少的一项工艺技术,在电镀过程中不可避免的要产生大量含重金属铜的废水,废水中重金属铜离子属于一种高度污染物。在电镀过程中为了镀层平整等目的往往要添加各种电镀添加剂,同时,为了电镀过程中的过孔电镀等,也往往要使用各种特殊的电镀添加剂。电镀添加剂一般会含有有毒有害的有机物,如何对这些废水中所含的有毒有害有机物进行有效降解并达标排放,属于工业难题。

  电镀企业对电镀过程中产生的含铜及有机污染物的废水多半采用委外的方式进行处理,或者工厂进行预处理,预处理后再汇集至附近的电镀污水处理站进行集中处理。委外处理属于污染物的转移过程,同时委外处理需要向被委托企业支付额外的处理费用。预处理后在污水站集中处理时也要收取额外的污水处理费。传统的含铜电镀废水处理方式采用在废水中加入生石灰调节值至碱性,形成含铜的沉淀,然后再将污水加入、等絮凝剂、混凝剂后排入沉淀池中进行沉淀分离。上层清液再进行其它处理以去除有机污染物,下层污泥排出后进行压滤,压滤后的干污泥再委托专门的企业进行污泥处理。在以上过程中,絮凝沉淀过程中产生的污泥含有具有经济价值的重金属铜,而污泥进行后续掩埋处理等成本很高。

  二、电镀含铜废水处理的处理方法步骤:

  (1)、在电镀废水中加入氢氧化钠,将pH值调节至7~7.5,以去除离子态铜和减少氰化物的散出,并回收氢氧化铜沉淀。

  (2)、打开阀门使步骤(1)中的废水流入氧化池后调节pH为8~12后,再将定量的次氯酸钙均匀混合于氧化池废水中,再并往氧化池中添加氢氧化钙-羟基氧化镍,开启搅拌装置进行充分反应。

  (3)、步骤(2)中的废水流入混凝池中,在混凝池中添加聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂,然后开启搅拌机开始搅拌。

  (4)、打开阀门使步骤(3)中的废水流入沉淀池进行固液分离,沉淀2小时后大部分沉淀物回流到所述步骤(2)中的氧化池中,小部分沉淀物回流至第一沉淀池;上清液排入调节池。

  (5)加入硫酸将步骤(4)中反应后上清液的pH于调节池中调节至8~9,并检测上清液水质达标后排放。

  三、电镀含铜废水处理的处理方法有益效果:

  (1)、利用氢氧化钙-羟基氧化镍进行催化,能加速次氯酸转化为自由基,产生大量自由氧,增加了水体中自由氧的含量,而氢氧化钙/羟基氧化镍中氢氧化钙能同时吸附铜离子和络合铜EDTA-Cu,增加了自由氧与EDTA-Cu的碰撞机率,提高了对EDTA-Cu的破络彻底性,同时氢氧化钙有利于后续混凝反应,使得离子态铜离子被迅速捕集从而提高了去除率。

  (2)、另外定期将部分沉淀回流进入第一沉淀池,使去除的铜得到充分的回收利用,使得整个体系的铜都能够得到回收利用,无需再另外处理沉淀物,大大降低了废水处理成本;讲大部分沉淀物回流至氧化池减少了催化剂的浪费,增加了催化剂的利用率。

  (3)、利用氢氧化钙-羟基氧化镍催化次氯酸钙氧化处理电镀含铜废水所采用的反应器结构简单,工程造价低,操作简便,运行费用低,铜能全部回收有利于推广应用。

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